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主要優(yōu)勢(shì)：

玻璃光纖制造成本低、技術(shù)成熟及其光纖的可饒性所帶來的小型化、集約化優(yōu)勢(shì)；

玻璃光纖對(duì)入射泵浦光不需要像晶體那樣的嚴(yán)格的相位匹配，這是由于玻璃基質(zhì)Stark分裂引起的非均勻展寬造成吸收帶較寬的緣故；

玻璃材料具有極低的體積面積比，散熱快、損耗低，所以上轉(zhuǎn)換效率較高，激光閾值低；

輸出激光波長(zhǎng)多：這是因?yàn)橄⊥岭x子能級(jí)非常豐富及其稀土離子種類之多；

可調(diào)諧性：由于稀土離子能級(jí)寬和玻璃光纖的熒光譜較寬。

由于光纖激光器的諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片，具有免調(diào)節(jié)、免維護(hù)、高穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的。

光纖導(dǎo)出，使得激光器能輕易勝任各種多維任意空間加工應(yīng)用，使機(jī)械系統(tǒng)的設(shè)計(jì)變得非常簡(jiǎn)單。

勝任惡劣的工作環(huán)境，對(duì)灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。

不需熱電制冷和水冷，只需簡(jiǎn)單的風(fēng)冷。

高的電光效率：綜合電光效率高達(dá)20%以上，大幅度節(jié)約工作時(shí)的耗電，節(jié)約運(yùn)行成本。

高功率，商用化的光纖激光器是六千瓦。

優(yōu)勢(shì)分析：

激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)作為一種現(xiàn)代精密加工方法，與腐蝕，電火花加工，機(jī)械刻劃，印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比，具有以下的優(yōu)勢(shì)：

1、采用激光做加工手段，與工件之間沒有加工力的作用，具有無接觸，無切削力，熱影響小的優(yōu)點(diǎn)，保證了工件的原有精度。同時(shí)，對(duì)材料的適應(yīng)性較廣，可以在多種材料的表面制作出非常精細(xì)的標(biāo)記且耐久性非常好；

2、激光的空間控制性和時(shí)間控制性很好，對(duì)加工對(duì)象的材質(zhì)，形狀，尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大，特別適用于自動(dòng)化加工和特殊面加工。且加工方式靈活，既可以適應(yīng)實(shí)驗(yàn)室式的單項(xiàng)設(shè)計(jì)的需要，也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求；

3、激光刻劃精細(xì)，線條可以達(dá)到毫米到微米量級(jí)，采用激光標(biāo)刻技術(shù)制作的標(biāo)記仿造和更改都非常困難，對(duì)產(chǎn)品防偽極為重要；

4、激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高效自動(dòng)化加工設(shè)備，可以打出各種文字，符號(hào)和圖案，易于用軟件設(shè)計(jì)標(biāo)刻圖樣，更改標(biāo)記內(nèi)容，適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)高效率，快節(jié)奏的要求；

5、激光加工沒有污染源，是一種清潔無污染的高環(huán)保加工技術(shù)。